高品質ディーゼルインジェクター BEBE4N01001 燃料噴射装置ボルボ MD11 ユーロ 5 ハイパワー Delphi スペアパーツ

もちろん、中国でもいくつかの成果は得られています。一般的な最適化方法には、I} 感度分析方法が含まれます。 Peng Wen M は工作機械の柱補強板のレイアウトと厚さをパラメータとして最適化し、補強板の数、厚さ、幅、位置を変数として取り、その最適化効果は非常に理想的でした。 Liu Cheng、Hua Jun 他は、ベッドの一次固有振動数を構造最適化の目的関数として使用し、質量、剛性、および減衰をそれぞれ設計変数として採用しました。最後に、固有振動数が増加し、振幅が減少しました。最適化効果は明ら​​かでした。本稿では、その後の構造力学解析と軽量化設計において、感度解析手法を活用していきます。 ２）エネルギーバランス法。 Zhang Zonglan M は、光学式曲線研削盤の集中質量モデルを確立し、その数学モデルを工作機械の理論分析とエネルギー計算に適用し、エネルギーバランス法を使用して主要コンポーネントを分析および最適化しました。 Zheng Weizhong は、質量モデルを使用して M1432A 万能円筒研削盤のホイール フレームのエネルギー分布を計算し、エネルギー バランスの方法によって機械全体の弱い部分を見つけ出し、これが M1432A の防振最適化設計の基礎となりました。後輪フレームの部品。 3) 剛性を向上させ、品質を低下させるための工作機械コンポーネントのトポロジーの最適化。トポロジー最適化の手法に基づいて、Wang Yan は Optistmct を使用してモーダル解析を通じて研削盤の主要部品を見つけ出し、動的最適化を実行します。 Liu Chengying、Tan Feng 他トポロジーの最適化、補強板の形状選択、レイアウトとサイズの最適化に基づいた構造手法を提案しました。これにより、最終的に固有振動数が効果的に改善され、共振振幅が​​減少し、明らかな最適化効果が得られました。